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  • 发布时间:2025-06-12 06:40:22
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  2、包括字形板, 字形板的正面设有原 色字形区和蒸镀区, 原色字形区的外轮廓表面边 缘和内轮廓表面边缘以及内轮廓端面边缘和外 轮廓端面边缘均设置为蒸镀区, 蒸镀区通过真空 蒸镀工艺于字形板上镀有蒸镀勾边层, 蒸镀勾边 层与字形板设置为一体, 字形板的背面设有一沿 字形板字形轮廓设置的安装凹槽, 安装凹槽内设 置有一与字形板字形轮廓相适配的立体字形轮 廓板, 立体字形轮廓板与安装凹槽相适配, 本发 明能够不通过焊接或粘结, 字形板与蒸镀勾边层 即可一体设置, 简化了制作工艺, 大幅度提升了 立体广告字的质量, 解决了广告行业立体广告字 制作工艺的技术难题, 特别是发光立体广告字制 作工艺的技术难题。。

  3、 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 110349497 A 2019.10.18 CN 110349497 A 1.蒸镀勾边立体广告字, 其特征在于, 包括字形板, 所述字形板的正面设有原色字形区 和蒸镀区, 所述原色字形区的外轮廓表面边缘和内轮廓表面边缘以及内轮廓端面边缘和外 轮廓端面边缘均设置为所述蒸镀区, 所述蒸镀区通过真空蒸镀工艺或纳米喷镀工艺于所述 字形板上镀有蒸镀勾边层, 所述蒸镀勾边层与所述字形板设置为一体, 所述字形板的背面 设有一沿所述字形板字形轮廓设置的安装凹槽, 所述安装凹槽内设置有一与所述字形板字 形轮廓相适配的立体字形轮廓板, 所述立体字形轮廓板与所述安装凹。

  4、槽相适配。 2.根据权利要求1所述的蒸镀勾边立体广告字, 其特征在于, 所述字形板为通过一亚克 力板切割而成的亚克力字形板。 3.根据权利要求1所述的蒸镀勾边立体广告字, 其特征在于, 所述立体字形轮廓板为铝 合金板围成的立体字形轮廓板, 所述立体字形轮廓板的一端通过粘结剂粘结于所述安装凹 槽内。 4.根据权利要求1所述的蒸镀勾边立体广告字, 其特征在于, 所述蒸镀勾边层的轮廓与 所述字形板的字形轮廓相同。 5.权利要求1-4所述的蒸镀勾边立体广告字的制作方法, 其特征在于, 包括如下步骤: 第一步, 将需要制作的广告字使用矢量软件进行作图, 在作图时对广告字字形的轮廓 位置做mark点, 然。

  5、后在所述亚克力板上进行排版; 第二步, 使用数控二氧化碳激光机切割亚克力板表面覆盖的保护膜, 勾勒出所述原色 字形区与所述蒸镀区之间的边缘, 所述数控二氧化碳激光机只在所述mark点的位置将所述 亚克力板切透, 同时将所述蒸镀区上覆盖的所述保护膜清除; 第三步, 使用CCD数控巡边雕铣机通过切透的所述mark点匹配位置, 并在该所述亚克力 板的背面雕刻所述安装凹槽, 同时将该亚克力板切割出呈该广告字字形轮廓的所述亚克力 字形板; 第四步, 对所述亚克力字形板进行勾边, 通过真空蒸镀工艺或纳米喷镀工艺在所述蒸 镀区的所述亚克力板字形板表面上形成一层蒸镀勾边层; 第五步, 使用铝合金板制作出与所述。

  6、亚克力字形板相适配的立体字形轮廓板, 通过粘 结剂将所述立体字形轮廓板粘结于所述安装凹槽内。 6.根据权利要求5所述的蒸镀勾边立体广告字的制作方法, 其特征在于, 所述粘结剂为 结构胶, 玻璃胶, 502胶或505胶。 7.根据权利要求5所述的蒸镀勾边立体广告字的制作方法, 其特征在于, 在安装所述蒸 镀勾边立体广告字时, 将所述原色字形区上覆盖的所述保护膜撕除。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110349497 A 2 蒸镀勾边立体广告字及其制作方法 技术领域 0001 本发明涉及广告字制作技术领域, 尤其是涉及一种蒸镀勾边立体广告字及其制作 方法。 背景技术 0002 随着商业竞争的不。

  7、断激烈化, 商家们越来越重视门面上广告字的宣传效果, 各种 不同形式的广告字受到商家们的追捧, 常见的广告字主要分为不发光磊的和发光类的, 不 发光类的PVC雕刻立体字、 亚克力雕刻立体字、 不锈钢精工字等, 发光类的有树脂字、 迷你 字、 亚克力字和吸塑字等。 0003 现有的立体广告字主要存在的问题是现有的立体广告字的勾边采用一整块不锈 钢板切割而成, 切割后剩余的不锈钢板无法再用于广告字的制作使用, 造成大量不锈钢板 的浪费, 或者是直接采用铝合金勾边粘结亚克力字形板, 制作成本高、 难度大, 而且制作工 艺复杂, 费时费力, 而且成品比较粗糙, 造型不美观。 0004 因此, 需要一种。

  8、能够解决上述问题的蒸镀勾边立体广告字及其制作方法。 发明内容 0005 本发明提出一种蒸镀勾边立体广告字及其制作方法, 能够不通过焊接或粘结, 字 形板与蒸镀勾边层即可一体设置, 简化了制作工艺, 大幅度提升了立体广告字的质量, 解决 了广告行业立体广告字制作工艺的技术难题, 特别是发光立体广告字制作工艺的技术难 题。 0006 本发明的一种技术方案是这样实现的: 0007 蒸镀勾边立体广告字, 包括字形板, 所述字形板的正面设有原色字形区和蒸镀区, 所述原色字形区的外轮廓表面边缘和内轮廓表面边缘以及内轮廓端面边缘和外轮廓端面 边缘均设置为所述蒸镀区, 所述蒸镀区通过真空蒸镀工艺或纳米喷镀工艺。

  9、于所述字形板上 镀有蒸镀勾边层, 所述蒸镀勾边层与所述字形板设置为一体, 所述字形板的背面设有一沿 所述字形板字形轮廓设置的安装凹槽, 所述安装凹槽内设置有一与所述字形板字形轮廓相 适配的立体字形轮廓板, 所述立体字形轮廓板与所述安装凹槽相适配。 0008 作为一种优选的技术方案, 所述字形板为通过一亚克力板切割而成的亚克力字形 板。 0009 作为一种优选的技术方案, 所述立体字形轮廓板为铝合金板围成的立体字形轮廓 板, 所述立体字形轮廓板的一端通过粘结剂粘结于所述安装凹槽内。 0010 作为一种优选的技术方案, 所述蒸镀勾边层的轮廓与所述字形板的字形轮廓相 同。 0011 本发明种的另一种。

  10、技术方案是这样实现的: 0012 蒸镀勾边立体广告字的制作方法, 包括如下步骤: 0013 第一步, 将需要制作的广告字使用矢量软件进行作图, 在作图时对广告字字形的 说明书 1/4 页 3 CN 110349497 A 3 轮廓位置做mark点, 然后在所述亚克力板上进行排版; 0014 第二步, 使用数控二氧化碳激光机切割亚克力板表面覆盖的保护膜, 勾勒出所述 原色字形区与所述蒸镀区之间的边缘, 所述数控二氧化碳激光机只在所述mark点的位置将 所述亚克力板切透, 同时将所述蒸镀区上覆盖的所述保护膜清除; 0015 第三步, 使用CCD数控巡边雕铣机通过切透的所述mark点匹配位置, 并在。

  11、该所述亚 克力板的背面雕刻所述安装凹槽, 同时将该亚克力板切割出呈该广告字字形轮廓的所述亚 克力字形板; 0016 第四步, 对所述亚克力字形板进行勾边, 通过真空蒸镀工艺或纳米喷镀工艺在所 述蒸镀区的所述亚克力板字形板表面上形成一层蒸镀勾边层; 0017 第五步, 使用铝合金板制作出与所述亚克力字形板相适配的立体字形轮廓板, 通 过粘结剂将所述立体字形轮廓板粘结于所述安装凹槽内。 0018 作为一种优选的技术方案, 所述粘结剂为结构胶, 玻璃胶, 502胶或505胶。 0019 作为一种优选的技术方案, 在安装所述蒸镀勾边立体广告字时, 将所述原色字形 区上覆盖的所述保护膜撕除。 0020 。

  12、采用了上述技术方案, 本发明中一有益效果为: 0021 由于蒸镀勾边立体广告字, 包括粘结在一起的字形板和立体字形轮廓板, 字形板 上通过真空蒸镀的工艺镀有蒸镀勾边层, 采用真空蒸镀的工艺对广告字进行勾边, 不需要 通过焊接或者粘结的方式, 形成的蒸镀勾边层与字形板即可设置为一体, 避免了传统广告 字制作需要的复杂流程, 简化了广告字制作的工艺, 同时采用真空蒸镀工艺或纳米喷镀工 艺镀的蒸镀勾边层厚度很薄, 避免了传统制作立体广告字时制作勾边所用金属的浪费, 从 而降低了立体广告字的制作成本。 0022 本发明中另一有益效果为: 0023 相比较于传统立体广告字的制作方法, 本发明中制作方法所。

  13、使用的制作立体广告 字的机器, 例如数控二氧化碳激光机切、 CCD数控巡边雕铣机等, 均采用为数控操作, 不需要 工作人员手动进行制作, 实现了立体广告字的半自动化制作, 同时避免了人工制作出的立 体广告字与设计图相比较出现变形的情况, 保证了制作出的立体广告字与设计图完全一 致, 而且提高了制作立体广告字的效率, 降低了制作的人力成本, 从而使本发明中的制作方 法解决了广告行业立体广告字制作工艺的技术难题, 尤其是发光立体广告字制作工艺的技 术难题。 附图说明 0024 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案, 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而。

  14、易见地, 下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性的前提下, 还可 以根据这些附图获得其他的附图。 0025 图1为本发明的结构示意图; 0026 图2为图1的后视图; 0027 图3为本发明的正面立体图; 0028 图4为本发明的背面立体图; 说明书 2/4 页 4 CN 110349497 A 4 0029 图5为本发明中亚克力字形板的结构示意图。 0030 其中: 1、 亚克力字形板; 2、 原色字形区; 3、 蒸镀区; 4、 蒸镀勾边层; 5、 安装凹槽; 6、 立体字形轮廓板; 7、 保护膜。 具体实施方式 0031 下面将结合。

  15、本发明实施例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例, 都属于本发明保护的范围。 0032 实施例一: 0033 如图1-图5共同所示, 蒸镀勾边立体广告字, 包括字形板, 字形板的正面设有原色 字形区2和蒸镀区3, 原色字形区2的外轮廓表面边缘和内轮廓表面边缘以及内轮廓端面边 缘和外轮廓端面边缘均设置为蒸镀区3, 蒸镀区3通过真空蒸镀工艺或纳米喷镀工艺于字形 板上镀有蒸镀勾边层4, 蒸镀勾边层4与字形板。

  16、设置为一体, 字形板的背面设有一沿字形板 字形轮廓设置的安装凹槽5, 安装凹槽5内设置有一与字形板字形轮廓相适配的立体字形轮 廓板6, 立体字形轮廓板6与安装凹槽5相适配。 0034 字形板为通过一亚克力板切割而成的亚克力字形板1。 0035 立体字形轮廓板6为铝合金板围成的立体字形轮廓板6, 立体字形轮廓板6的一端 通过粘结剂粘结于安装凹槽5内。 0036 蒸镀勾边层4的轮廓与字形板的字形轮廓相同。 0037 在本发明中, 采用真空蒸镀的工艺对广告字进行勾边, 而不需要通过焊接或者粘 结的方式, 形成的蒸镀勾边层4与字形板即可设置为一体, 避免了传统广告字制作需要的复 杂流程, 简化了广告字。

  17、制作的工艺, 同时采用真空蒸镀工艺或纳米喷镀工艺镀的蒸镀勾边 层4厚度很薄, 避免了传统制作立体广告字时制作勾边所用金属的浪费, 从而降低了立体广 告字的制作成本。 0038 实施例二: 0039 蒸镀勾边立体广告字的制作方法, 包括如下步骤: 0040 第一步, 将需要制作的广告字使用矢量软件进行作图, 在作图时对广告字字形的 轮廓位置做mark点, 然后在亚克力板上进行排版。 0041 第二步, 使用数控二氧化碳激光机切割亚克力板表面覆盖的保护膜7, 勾勒出原色 字形区2与蒸镀区3之间的边缘, 数控二氧化碳激光机只在mark点的位置将亚克力板切透, 同时将蒸镀区3上覆盖的保护膜7清除。 0。

  18、042 第三步, 使用CCD数控巡边雕铣机通过切透的mark点匹配位置, 并在该亚克力板的 背面雕刻安装凹槽5, 同时将该亚克力板切割成该广告字字形的字形轮廓的亚克力字形板 1。 0043 第四步, 对亚克力字形板1进行勾边, 通过真空蒸镀工艺或纳米喷镀工艺在蒸镀区 3的亚克力板字形板1表面上形成一层蒸镀勾边层4。 0044 第五步, 使用铝合金板制作出与亚克力字形板1相适配的立体字形轮廓板6, 通过 粘结剂将立体字形轮廓板6粘结于安装凹槽内5。 说明书 3/4 页 5 CN 110349497 A 5 0045 相比较于传统立体广告字的制作方法, 本发明中制作方法所使用的制作立体广告 字的机。

  19、器, 例如数控二氧化碳激光机切、 CCD数控巡边雕铣机等, 均采用为数控操作, 不需要 工作人员手动进行制作, 实现了立体广告字的半自动化制作, 同时避免了人工制作出的立 体广告字与设计图相比较出现变形的情况, 保证了制作出的立体广告字与设计图完全一 致, 而且提高了制作立体广告字的效率, 降低了制作的人力成本, 从而使本发明中的制作方 法解决了广告行业立体广告字制作工艺的技术难题, 尤其是发光立体广告字制作工艺的技 术难题。 0046 粘结剂为结构胶, 玻璃胶, 502胶或505胶。 0047 在安装蒸镀勾边立体广告字时, 将原色字形区2上覆盖的保护膜7撕除。 0048 综上, 本发明提出的。

  20、蒸镀勾边立体广告字及其制作方法, 能够不通过焊接或粘结, 字形板与蒸镀勾边层4即可一体设置, 简化了制作工艺, 大幅度提升了立体广告字的质量, 解决了广告行业立体广告字制作工艺的技术难题, 特别是发光立体广告字制作工艺的技术 难题。 0049 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已, 并不用以限制本发明, 凡在本发明的精 神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 110349497 A 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 110349497 A 7 图2 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 110349497 A 8 图4 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 110349497 A 9 。